工作原理

　　有機廢氣通過收集管道，進(jìn)入蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝的蜂窩陶瓷蓄熱體將貯存的熱能交換給廢氣，使待處理廢氣達(dá)到預(yù)熱溫度；經(jīng)預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室，氧化室內(nèi)安裝燃料（天然氣或柴油）燃燒器，將溫度升高至800°C以上，達(dá)到廢氣中各污染物的完全氧化溫度，使廢氣中的有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O；經(jīng)氧化后的高溫氣體再通過另一個蓄熱室進(jìn)行熱交換，將熱量轉(zhuǎn)移到蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)，降溫后的氣體通過噴淋塔除氯和硫后經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排出，這樣煙氣排煙溫度≤500C左右。這個過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在吸入廢氣與排出處理后達(dá)標(biāo)氣體的模式之間交替轉(zhuǎn)換，切換時間可根據(jù)具體情況調(diào)整。

　　技術(shù)特點

　　1.VOC凈化效率較高，2床式凈化效率95%（視工況而定），3床式凈化效率99%（視工況而定）。

　　2.可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣。

　　3.相應(yīng)技術(shù)多重防爆（LEL連鎖控制、多組防爆膜片設(shè)置、自動切換閥組等)措施，設(shè)備安全性較高。

　　4.基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

　　5.變頻器（VFD）驅(qū)動允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。

　　6.設(shè)備投資成本大，低濃度應(yīng)用運行費較高。

　　7.全自動控制，無人值守運行。